是否进口:否 | 产地:邢台产地 | 加工定制:是 |
品牌:邢台润联 | 型号:2019款 | 订货号:HC0001 |
货号:01货号 | 规格:2019款 | 适用范围:范围广 |
是否跨境货源:否 |
产品简介:小型液压顶管机又称水钻顶管机,水利工程专用顶管机,其特点是小巧灵活,改变了液压顶管机的工作效率,一般土质顶进速度为米/2分钟,是普通液压顶管速度的十几倍,而且顶杆采用高强度可注水式顶杆,在工作行进过程中,采用注水方式把残留费土改变成泥浆流出,从而减少了顶力摩擦,同是也改变了土质的韧性。2.小型顶管机前方配有合金钻头,即使是,楼板,非金属坚固物体,也能够顺利穿过,遇到坚固物体时,不跑偏不打滑,但直接影响进程速度,请使用时分辨好地下是否有其他物体。小型顶管机在一般情况下可采用直顶式顶管,注:(在口径小长度短的情况下)一般口径小于20—40MM长度不大于49M的情况下可采用直接顶入,不用注水,大大节省了工作时间。3.水钻顶管机在回托管材的过程当中采用了回托万向接头,在旋转回托的过程当中,管材可在静态过程中平稳回拉,而且机械在研制过程中考虑到管内土质情况,在回拉时也就是万向接头和管材连接的前部采用了螺旋式出土装置,可以把钻进时剩余的费土用旋转出土器一次性同管材同时拖出。4.小型地下顶管机工作时采用了可自动行进设计,自动回托功能,主机与变速箱一体连接,我厂售后可跟技术人员到现场专业指导,小型顶管机,水钻顶管机,水力专用地下顶管机是您非开挖工程的***佳品,欢迎来人来函参观指导选购。地下液压顶管机1. 范围本标准规定了地下液压顶管机的型号及其本参数、技术要求、实验方法、检验规则、标识、包装、运输及储存。本标准适用于电力、电信等部门穿越、铺放管线用的地下液压顶管机。2. 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不使用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的***版本。凡是不注日期的引用文件,其***版本适用于本标准。GB/T1804-2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T15622液压缸试验方法3. 型号及技术参数基本参数产品基本参数应符合表1的规定(如下)4. 技术要求4.1外观4.1.1各部件的表面应光洁、平整,刺、飞边。4.1.2各喷涂部件应喷涂均匀,颜色一致,无流挂、无漏喷现象。4.1.3液压系统在加压和回转过程中,油路应无漏油现象。4.1.4整机在工作状态下,应运转平稳,无卡滞现象。4.2未注公差机械加工零件、部分
型号:RL09384530T水泥管顶管机 | 型号:RL093831顶管机便携顶管机液压顶管机 | 型号:RL093821小型液压顶管机非开挖设备顶管机 |
产品说明:液压顶管机主要结构由四大部分组成,主体部分:主要由两个双作用液压油缸组成。液压泵站:分别配有柴油机泵站和电动机泵站。支撑板:作用是固定机器和支撑坑壁。顶杆与拉头:作用是顶进和回拖扩孔。该系列产品型号主要有:60T/3、80T/3、100T/3、120T/3,扩孔直径≤φ850mm,施工距离≤120米。该机操作简单,使用寿命较长,维修方便是中小型非开挖工程施工单位的***工具
220V水钻顶管机电源为单相220伏,其电机为单相电机,220V水钻顶管机接电方便,变速箱采用铝合金制造,齿轮用优质合金钢制造,设计安装有离心式机械摩按离合器传动及电流过载保护,***,性能稳定,操作简单. 220V水钻顶管机开机必须接漏电保护器,泄露电流不大于30mA,动作时间不大于0.1秒,钻机使用电源220V,10A,三极插座,严禁不接地线. 220V水钻顶管机钻孔时必须检查使用电源电压是否与钻机标定的电压相符,其误差值不大于正负***之五.水钻顶管机顶管机使用说明:1使用前先检查水钻顶管机线路是否接好,是否漏电或电缆划伤现象.2严禁无水扩孔,必须做到先供水后开钻,先停钻后停车的方法.3扩孔时,先加钻头钻通管道,在回拖撤杆时卸下钻头,安装扩孔器进行回钻扩孔.4回钻扩孔时,应根据土质情况,孔径大小,调整回钻扩孔速度.5换杆时细致观察工作变化(唯独是反向换杆),确认钻杆无松动,滑扣,钻杆脱落现象.6一般回拖扩孔时比正常直行钻进时需要的注水量大,妥善调节高压水泵的流量可减少管道内存淤泥量.
该钻机由交直流两用串激电机驱动,具有功率大,过载能力强,钻孔效***等优点。钻机的安全采用双绝缘结构及机体内有离合器装置。壳内由高强度铝合金压铸成型,具有较高的强度。
水钻顶管机使用说明:
1使用前先检查水钻顶管机线路是否接好,是否漏电或电缆划伤现象.
2严禁无水扩孔,必须做到先供水后开钻,先停钻后停车的方法.
3扩孔时,先加42钻头钻通管道,在回拖撤杆时卸下钻头,安装扩孔器进行回钻扩孔.
4回钻扩孔时,应根据土质情况,孔径大小,调整回钻扩孔速度.
5为了便于施工,小型非液压顶管机安装了正反向开关,解决了换杆时手动操作缓慢.的问题(接换钻杆时必须配合固定钳将连接处卡死再进行换杆)
6换杆时细致观察工作变化(唯独是反向换杆),确认钻杆无松动,滑扣,钻杆脱落现象.
7一般回拖扩孔时比正常直行钻进时需要的注水量大,妥善调节高压水泵的流量可减少管道内存淤泥量.
8钻孔时,水的流量一般为10~20L/min 压力为0.1~2MPa
9扩孔完毕后,如果管道淤泥清除不理想,可采用本机配备的螺旋杆做二次出土.
小型液压顶管机又称水钻顶管机,水利工程专用顶管机,其特点是小巧灵活,改变了液压顶管机的工作效率,一般土质顶进速度为米/2分钟,是普通液压顶管速度的十几倍,而且顶杆采用高强度可注水式顶杆,在工作行进过程中,采用注水方式把残留费土改变成泥浆流出,从而减少了顶力摩擦,同是也改变了土质的韧性。
2.小型顶管机前方配有合金钻头,即使是,楼板,非金属坚固物体,也能够顺利穿过,遇到坚固物体时,不跑偏不打滑,但直接影响进程速度,请使用时分辨好地下是否有其他物体。小型顶管机在一般情况下可采用直顶式顶管,注:(在口径小长度短的情况下)一般口径小于20—40MM长度不大于49M的情况下可采用直接顶入,不用注水,大大节省了工作时间。
3.水钻顶管机在回托管材的过程当中采用了回托万向接头,在旋转回托的过程当中,管材可在静态过程中平稳回拉,而且机械在研制过程中考虑到管内土质情况,在回拉时也就是万向接头和管材连接的前部采用了螺旋式出土装置,可以把钻进时剩余的费土用旋转出土器一次性同管材同时拖出。
4.小型地下顶管机工作时采用了可自动行进设计,自动回托功能,主机与变速箱一体连接,我厂售后可跟技术人员到现场专业指导,小型顶管机,水钻顶管机,水力专用地下顶管机是您非开挖工程的***佳品,欢迎来人来函参观指导选购。
地下液压顶管机
1. 范围
本标准规定了地下液压顶管机的型号及其本参数、技术要求、实验方法、检验规则、标识、包装、运输及储存。
本标准适用于电力、电信等部门穿越、铺放管线用的地下液压顶管机。
2. 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不使用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的***版本。凡是不注日期的引用文件,其***版本适用于本标准。
GB/T1804-2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差
GB/T15622液压缸试验方法
3. 型号及技术参数
基本参数
产品基本参数应符合表1的规定(如下)
4. 技术要求
4.1外观
4.1.1各部件的表面应光洁、平整,刺、飞边。
4.1.2各喷涂部件应喷涂均匀,颜色一致,无流挂、无漏喷现象。
4.1.3液压系统在加压和回转过程中,油路应无漏油现象。
4.1.4整机在工作状态下,应运转平稳,无卡滞现象。
4.2未注公差机械加工零件、部分的极限偏差应符合GB/T1804-2000中C级要求。
4.3要求
焊缝表面应平整均匀,无夹渣、漏焊现象,焊缝宽度不得小于7MM。
4.4产品在正常工作状态下的施工距离为50M—60M的范围内,其安全系数为1.5倍。
4.5产品在正常工作状态下,油缸推力为800KN—5000KN,其安全系数为1.5倍。
4.6液压站在工作状态下应散热良好。
4.7支撑板应平整无明显弯曲。
4.8液压系统应进行无负荷和有负荷试验,产品运动灵活,无卡滞现象,无泄漏和油缸部件无破损发生。
4.9产品整机空载运转时,各机构必须运转平稳,无异常噪音。
5.试验方法
5.1外观及
采用自然光线下目测、手感的方法检验。
5.2钻孔长度
采用钢卷尺测量。
5.3行走偏差
采用水平尺、经纬仪检验。
5.4油缸顶力
按GB/T15622规定的方法检验。
5.5液压系统进行有负荷试验和无负荷试验,观察是否符合标准要求。
5.6产品进行空载试验,观察是否符合标准要求。
6.检验规则
6.1产品需经厂质检部门检验合格后,附有合格证方可出厂。
6.2产品分出厂检验和型式检验。
6.3出厂检验应逐台进行。
6.4型式检验应从出厂检验合格的产品中随机抽取2台进行检验。
6.5出厂检验项目为本标准的4.1、4.7、4.8。
6.5.1出厂检验的判定
产品经出厂检验全项合格时,则判该批产品为合格品。若有一项指标不合格,允许重复加倍抽样复检,经复检该项仍不合格时,则判该批产品为不合格品。
6.6型式检验为本标准全部技术要求。
6.6.1有下列情况之一应进行型式检验:
A原材料、工艺、配方有重大改变可能影响产品质量时;
B出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;
C停产6个月以上重新恢复时;
D正常时一年应进行一次;
E国家质量技术监督机构提出进行型式检验要求时。
6.2.6型式检验判定
产品经检验全项合格时,则判该批产品为合格品。
7. 标志、运输、贮存
7.1标志
产品在明显部位应设有铭牌,在铭牌上应标注:厂名、厂址、产品名称、产品型号、出厂日期、执行标准号及其他特殊需要标注的内容。
7.2运输
产品在运输过程中应防止机械性损伤。